在化學(xué)反應(yīng)過程中，通過催化劑的催化作用，使有毒有害氣體在較低的溫度下發(fā)生氧化分解的方法，叫做催化燃燒法。催化燃燒裝置主要由活性炭吸附脫附裝置、加熱系統(tǒng)、熱交換器、催化燃燒室、催化反應(yīng)器、電控裝置、預(yù)警裝置以及風(fēng)機(jī)、管道、煙囪等部分組成。

催化燃燒裝置的凈化原理是：預(yù)處理后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附濃縮，活性炭吸附飽和后進(jìn)行脫附處理，這些脫附下來的廢氣濃度是原來的幾十甚至幾百倍，這些濃縮后的廢氣進(jìn)入催化燃燒器內(nèi)部，在200~400℃通過貴金屬催化劑的催化作用發(fā)生無焰燃燒，最終氧化分解成無毒無害的氣體，例如水和二氧化碳。這些反應(yīng)后的氣體經(jīng)過熱交換器，將熱量回收利用后，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)安裝時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度需均勻分布。通過催化劑表面的廢氣濃度和溫度分布均勻，催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯保溫耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、安全性。催化燃燒裝置由于反應(yīng)溫度在200~400℃，所以催化燃燒裝置應(yīng)該具備一定的防爆、安全報(bào)警等安全保護(hù)裝置。

4、較高的廢氣反應(yīng)溫度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論催化燃燒反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

催化燃燒裝置適用于成份復(fù)雜的多組分有毒有害氣體的凈化，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。但催化燃燒裝置對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率，在處理以上氣體的時(shí)候需要加設(shè)預(yù)處理設(shè)備。